電力行業(yè)

案例背景：在火力發(fā)電廠中，發(fā)電機(jī)組運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱，需要通過冷卻系統(tǒng)將熱量帶走，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行。冷卻塔是冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一。

應(yīng)用情況：例如某大型火力發(fā)電廠，裝機(jī)容量為 600MW（兆瓦），采用自然通風(fēng)濕式冷卻塔。該冷卻塔高度達(dá) 150 米左右，底部直徑約 120 米。循環(huán)冷卻水流量高達(dá)每小時(shí)數(shù)萬噸。熱水從汽輪機(jī)冷凝器流出后進(jìn)入冷卻塔頂部，通過噴頭噴淋而下，與從底部自然上升的空氣進(jìn)行熱交換。通過這種方式，冷卻水溫度從約 45 - 50℃降低到 30 - 35℃左右，然后再循環(huán)回到冷凝器中吸收熱量，保證了發(fā)電機(jī)組的冷卻需求，使發(fā)電過程能夠持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。

鋼鐵行業(yè)

案例背景：鋼鐵生產(chǎn)過程中的煉鐵、煉鋼等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如高爐沖渣水、轉(zhuǎn)爐冷卻等都需要有效的冷卻設(shè)備來處理熱量。

應(yīng)用情況：以某鋼鐵廠的高爐沖渣水冷卻為例，該廠采用機(jī)械通風(fēng)橫流式冷卻塔。沖渣水溫度高達(dá) 70 - 80℃，含有大量的雜質(zhì)。冷卻塔的設(shè)計(jì)流量為每小時(shí)數(shù)千立方米。經(jīng)過冷卻塔的冷卻，沖渣水溫度可以降低到 40 - 50℃左右，既滿足了沖渣水的循環(huán)利用要求，又減少了對(duì)環(huán)境的熱污染。同時(shí)，冷卻塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠適應(yīng)沖渣水中的雜質(zhì)，采用特殊的填料和防堵塞的配水系統(tǒng)，保證了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

化工行業(yè)

案例背景：化工生產(chǎn)過程中涉及許多放熱反應(yīng)，如聚合反應(yīng)、氧化反應(yīng)等，同時(shí)化工裝置也需要冷卻來維持正常的操作溫度。

應(yīng)用情況：某大型化工企業(yè)在生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC）的過程中，反應(yīng)釜的冷卻采用了閉式冷卻塔。由于化工生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)要求較高，閉式冷卻塔可以防止冷卻水受到外界環(huán)境污染。該冷卻塔的冷卻循環(huán)水溫度從約 55℃降低到 35 - 40℃，通過換熱器與反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行間接熱交換，確保反應(yīng)溫度控制在合適的范圍內(nèi)，從而保證了 PVC 產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全。

空調(diào)行業(yè)

案例背景：在大型商業(yè)建筑、數(shù)據(jù)中心等場(chǎng)所，空調(diào)系統(tǒng)需要冷卻大量的循環(huán)水，以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的制冷效果。

應(yīng)用情況：例如某大型數(shù)據(jù)中心，機(jī)房?jī)?nèi)服務(wù)器等設(shè)備發(fā)熱量巨大。數(shù)據(jù)中心采用了多臺(tái)超低噪型方形冷卻塔組成的冷卻系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水在吸收機(jī)房熱量后溫度升高，經(jīng)過冷卻塔的冷卻，水溫從約 37℃降低到 32℃左右。冷卻塔采用逆流式設(shè)計(jì)，搭配高效的填料和低噪風(fēng)機(jī)，在保證冷卻效果的同時(shí)，滿足了數(shù)據(jù)中心對(duì)環(huán)境噪音的嚴(yán)格要求，為數(shù)據(jù)中心的設(shè)備提供了良好的運(yùn)行環(huán)境。

制藥行業(yè)

案例背景：制藥過程中的發(fā)酵、提取等工藝對(duì)溫度控制要求非常嚴(yán)格，需要精確的冷卻設(shè)備。

應(yīng)用情況：某制藥廠在抗生素發(fā)酵生產(chǎn)過程中，采用了小型的混合通風(fēng)濕式冷卻塔。發(fā)酵罐需要冷卻的循環(huán)水溫度從約 40℃降低到 30 - 32℃，冷卻塔的精確溫降控制保證了發(fā)酵過程在適宜的溫度下進(jìn)行，有助于提高藥品的產(chǎn)量和質(zhì)量。同時(shí)，冷卻塔的材質(zhì)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)符合制藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，避免了對(duì)藥品生產(chǎn)過程的污染。