濾筒式除塵器具有體積小，效率好，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類)。

濾筒除塵器是指以濾筒作為過濾元件所組成的除塵器。其結構是由進出風口、上箱體、灰斗、清灰裝置、氣流分布板、濾筒及電控裝置(脈沖控制裝置)組成，附加設備有卸料閥、軟連接及移動式接灰小車。

二、工作原理

含塵氣體進入除塵器后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，

氣流中一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下，直接下沉;粒度細、

密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵

沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由從出風口經(jīng)風機排出。為清潔濾筒，利用壓縮空氣(0.4-0.7Mpa)

產生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落

到下面的灰斗內。為確保濾筒除塵正常連續(xù)運轉，由脈沖控制系統(tǒng)按設定程序進行反吹。

三、性能特點

1、采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。

2、凈化效率好，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

3、塵氣入口設置氣流分布板，有緩沖及耐磨作用，阻擋大顆粒粉塵，不使粉塵直接沖擊濾筒，因而能延長濾筒

的使用壽命。

4、濾筒 15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修工作減至少。

對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維

修費。

5、模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。

6、濾筒除塵器在國外先進技術的基礎上，結合我國的實際應用情況，進行了不斷的改進和完善。具有結構簡單，

外形體積小，節(jié)約用地面積，維修方便,使用壽命長，除塵效率達99.9%，能作為細微粉塵的收集器,亦適合各種工況，

能解決超細、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵，剝離率95%以上等優(yōu)點。

7、濾筒式除塵器操作簡單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點。除塵效率高，

可捕集0.1um以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干

燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

8、結構簡單，外形體積小，節(jié)約用地面積，維修方便，使用壽命長。設備結構合理，保養(yǎng)維修簡單，費用低廉;

更換濾筒方便快捷，無須任何工具。

9、設備節(jié)能，運行阻力為500-800pa,初阻力為170pa，終阻力為1200pa;(根據(jù)系統(tǒng)風機的風壓來確定).

10、亦可采用 PLC控制可調脈沖反吹，設有國外進口壓差顯示儀。串聯(lián)式水平放置濾筒，單個封蓋確保設備安

全運行及檢修方便?？蛇x擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式。靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)

場安裝條件。多種濾筒材質供用戶選擇，包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。